• <dd id="cms2c"><u id="cms2c"></u></dd>
    是:
       
    涂裝設備系列
       
    冶金設備系列
       
    化纖機械系列
       
    玻璃鋼制品系列
       
    中央空調機組系列
       
    變壓器系列
       
    攪拌設備
       
    熔噴布加熱設備
      
      銷售電話:0515-88318555
         0515-82663066
    傳  真:0515-88329511
         0515-83086651
    總  經  理:李總 13805107152
    郵  箱:xsb@flhjt.com
    總  部:江蘇省鹽城市經濟開發區
     
    前處理電泳設備
     
     

    電泳涂裝的漆膜弊病及其防治:
        電泳涂裝,由于電泳漆的質量不好或涂裝工藝控制不當,漆膜會出現這樣
    或那樣的弊病。其中 常見的缺陷有顆粒、桔皮、縮孔、、異常附著。下面將重點介紹其成因及防治措施。
    1、——指涂摸上產生針狀小凹坑的現象。不同產生的原因如下:
    1)重溶:
    (1)濕漆膜后沖洗及時;(2)槽液PH值過低;(3)助溶劑量過高;
    2)氣泡;
    (1)電壓太高、電解反應激烈,產生氣泡多,脫泡不良;(2)槽液中雜質離子過多,電導率異常;(3)槽溫偏低或攪拌不充分,氣泡不易排出,且預烘時間短。
    3)帶電入槽階梯:(1)槽液對工作表面潤濕不良;(2)鏈速過低。
    防治措施:
    1)工件經泳涂成膜后離槽,立刻用UF液(或純水)沖洗,以消除重溶;
    2)控制好槽液中雜質離子濃度,極液也要控制。把前處理關,因為磷化膜孔隙要身也易產生氣泡,控制也槽液瘟度;
    3)要求液面流速≥0.2m/s,防階梯。
    4)為防水洗液孔,先保證漆電滲性好,要控制槽內助溶劑含量不能過高,后沖洗水壓不可過高(≤0.15MPa)
    2、縮孔——由外界造成被涂物表面、磷化膜或濕膜上附有塵埃、油等,或在漆膜中混有與電壓涂料不相溶的料子,它們成為陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而產生火山口狀的凹坑
    原因:
    1)槽液中混入異物(油分、灰塵),油漂浮在電泳表面或乳化在槽液中;
    2)被涂物被異物污染,如鏈油、塵埃等;
    3)前處理脫脂不良,磷化膜上有油污;
    4)電泳后清洗不凈,有油污,純水純度差;
    5)烘干爐不凈或循環風內含油份;
    6)漆液顏基本比失調,補給涂料或樹脂溶解不良(不溶解粒子)。
       防治措施:
    1)在槽液循環系統設置除油過濾袋,以除去污物;
    2)保持涂裝環境潔凈(含運輸鏈、掛具、壓縮空氣等);
    3)~5按成因針對性依次調整;
    4)保持槽液正確顏基比及溶劑含量等;
    5)加強新漆的質量把關,確保溶解、中和好,并過濾。
    縮孔與的區別在于前者凹坑中心部一般有成為核心的異物,凹坑周圍是漆膜堆積凸起。
    3、顆粒:
    成因:
    1)電泳槽液有沉淀物、凝聚物或其它異物,槽過濾不良;
    2)電泳后沖洗液臟或沖冼水含漆量過高;
    3)烘干爐臟,落上顆粒狀異物;
    4)進入電泳槽的被涂物不潔,磷化后水洗不良;
    5)涂裝環境差。
       防治措施:可根據各成因采取相應調整、改良措施。
    4、桔皮:
    成因:
    1)漆液的顏基比失常(過。;
    2)雜質離子混入漆液,助溶劑量少;
    3)漆液中小分子量樹脂增加;
    4)磷化膜粗糙,前處理后水洗不完全;
    5)電壓過高。
    防治措施:(略)
    5、異常附著——被涂物表面或磷化膜的導電性不均勻,在電泳涂裝時電流密度集中于電阻小的部位,引起涂層在這些部位集中生長,呈異常堆積狀態。
    成因:
    1)被涂物表面導電不均,致使局電流密度過大,有:磷化膜污染(指印、斑印、酸洗渣;被涂物表面污染(有黃銹、清洗劑、焊藥等);
    前處理異常,如脫脂不良、有藥液殘留等。
    2)槽中雜質離子污染、電導過大、助溶劑量過高、灰份過低;
    3)泳涂電壓過高,槽溫高,造成涂膜破壞。
    防治措施:
    1)嚴格控制白件質理,控制前處理各工序,確保脫脂良好、磷化均勻、水洗充分;
    2)嚴格控制槽中雜離子含量?赏ㄟ^排超濾液補純水來控制槽液電導和溶劑含量。如灰份低,則補加色漿;
    3)控制好泳涂電壓,尤其是要控制被涂物入槽時的初期電壓,降低槽液溫度控制極間距離,避免太小。
    加外,在涉及到電泳涂料的使用過程中,人們常!案杏X”涂料不穩定。
        這實際上是以下各項因素的交錯出現時給人的錯覺。
    1)電泳槽受污染嚴重。因工件電泳前純水處理不干凈,將工件中殘留的酸、
    堿、鹽類等帶入槽中,使漆液凝結成顆粒物,出現沉底并阻塞過濾設備,造成漆膜弊病。
    2)槽液更新期長,且因機械設備的安置不良出現高速磨擦,加快漆的老化,
     同時產生顆,F象;或因循環不良而出現顏料沉淀。
    3)在生產過程中,因制冷設備不足,液溫太高也會造成槽液壞死結粒。
    4)槽液指標控制不嚴,如固體份過低、槽電導率過高,都會加快槽中漆液電解、水解速度,產生顆粒象。

     

     

    總部:江蘇省鹽城市經濟開發區 電  話:0515-88318555 82663066  郵箱:xsb@flhjt.com
    国产免费久久精品99网_665566手机在线视频_色妺妺av_免费精品国产自产拍在线
  • <dd id="cms2c"><u id="cms2c"></u></dd>